电动液压抓斗、电动不锈钢抓斗最新技术实施
    南京海卓科技有限公司顺应节能减排的趋势，液压抓斗率先采用国际先进电液技术"伺服敏感控制"。压力和流量根据系统需要匹配，实现了最大程度的节能，改进的电动液压抓斗具有以下优点。
    一、工作效率高，提高抓取能力
    一旦工作压力降低，泵感应到压差增大，会自动增大斜盘角度增大排量，抓斗又处于工作状态。系统响应时间约0.2-0.6s，不需人为干预。由于系统发热很小，可以长时间连续工作，提高了工作效率。可连续24小时不停工作，而定量泵系统发热大，因此无法24小时连续不停工作，如连续工作则会使液压系统长期处于高温情况下工作，会造成液压系统故障而影响抓斗的使用寿命。
    变量泵系统设定的压力，可大于同等功率下定量泵系统压力，直接提高了抓取力。
    二、电机启动电流小，对电器元件有保护作用
    电机起动时液压泵理论上没有流量输出，电机基本属于空载起动。起动电流很小，液压抓斗对电器元件起到保护作用。定量泵由于其排量恒定，电机启动时属于带载起动，电机启动电流大，易烧毁电器元件。电机的启动电流通常是工作电流的4~6倍，电机正反转控制抓斗开闭的系统都是在带载情况下启动，其启动电流通常是正常工作电流的6倍以上，由于其频繁正反转，因此相当于电力系统长期处于高负荷状态，对供电系统产生大于其额定功率的负荷。同时电机频繁正反转对电机本身也产生巨大冲击，容易造成铸铁电机罩壳破碎。
    测量工作压力最好的办法是，测量其极限压力。测量极限压力最常用的方法有两种，液压抓斗一种为实际测量法，另一种为模拟法。实际测量法的具体做法是：让某一工作装置超负荷工作，测量其工作压力。模拟法的做法是：模拟超负荷工作，测出其压力，根据不同装置采取不同的模拟方法，带制动器的马达，一般采用切断制动先导油让其制动，这时在额定转速下操作该工作装置，测量其压力；对液压缸，多是使活塞杆完全伸出或缩回后继续操作该动作，测出其压力。在检查故障时，还有一种常用的方法叫堵截法；具体做法是：依次堵住油路中各部件的出口或进口，测出工作压力。将这些所测压力与标准植进行比较，对不等者须调至标准值；若调不到标准值，就须找出压力损失之处，该处即为故障点。在实际测量中这几种方法常常综合起来使用。